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　潤(rùn)滑油泵是一種潤(rùn)滑油輸送泵，他在很多行業(yè)都有著重要的應(yīng)用，不過(guò)使用的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)故障，下面就給大家詳細(xì)的介紹一下它的常見(jiàn)故障以及解決方法。

潤(rùn)滑油泵

　　一、不排油或排油少

　　原因：1.吸入高度太高超越額外。2.吸入管道漏氣。3.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，吸入管道梗塞或閥門關(guān)。5.液體溫度低而使粘度加大。6.齒輪與泵體麿損嚴(yán)重。

　　方法：1.進(jìn)步吸油面或增加管阻力。2.反省各接合處能否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封。3.按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向。4.清除堵塞物，開(kāi)啟閥門。5.預(yù)熱液體，如不能夠則降低排出壓力增加排油量6.裝配反省有關(guān)另件并改換之。

　　二、密封漏油

　　原因：1.軸封處未調(diào)整好。2.密封圈磨損，間隙加大。3.機(jī)械密封靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷。4.彈簧松弛。

　　方法：1.重新調(diào)整。2.造量擰緊螺母，或改換密封圈。3.改換動(dòng)態(tài)環(huán)或重新研磨。4.改換彈簧。

　　三、樂(lè)音或振動(dòng)大

　　原因：1.吸入網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)梗塞。2.吸管伸入油池較淺。3.管道進(jìn)入空氣。4.排出管道阻力太大。5.齒輪、軸承或側(cè)板磨損嚴(yán)重。6.吸入液體的粘度太大。

　　方法：1.清除濾網(wǎng)上的污物。2.吸入管應(yīng)伸入油池0.5米左右。3.反省各銜接之處使之密封。4.對(duì)管道和閥門停止反省，并排出梗塞之物，或調(diào)整管路增加彎頭、閥門等。5.改換新齒輪、軸承或側(cè)板。6.按di一段第六條處置。